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1）增量式
增量式檢測方式只測量位移增量，每移動一個測量單位就發(fā)出一個測量信號。其優(yōu)點是檢測裝置比較簡單，任何一個對中點都可以作為測量起點。移動距離是靠對測量信號計數(shù)后讀出的，一旦計數(shù)有誤，此后的測量結(jié)果將全錯。另外在發(fā)生故障時(如斷電等)不能再找到事故前的正確位置，事故排除后，須將工作臺移至起點重新計數(shù)才能找到事故前的正確位置。
測量方式可以避免上述缺點，它的被測量的任一點的位置都以一個固定的零點作基準，每一被測點都有一個相應(yīng)的測量值。采用這種方式，分辨率要求愈高，結(jié)構(gòu)也愈復(fù)雜。
2）數(shù)字式和模擬式
數(shù)字式檢測是將被測量單位量化以后以數(shù)字形式表示，它的特點是：
①被測量量化后轉(zhuǎn)換成脈沖個數(shù)，便于顯示處理；
②測量精度取決于測量單位，與量程基本無關(guān)；
③檢測裝置比較簡單，脈沖信號抗干擾能力強。
模擬式檢測是將被測量用連續(xù)的變量來表示。在大量程內(nèi)作的模擬式檢測在技術(shù)上有較高要求，數(shù)控機床中模擬式檢測主要用于小量程測量。它的主要特點是：
①直接對被測量進行檢測，無須量化；
②在小量程內(nèi)可以實現(xiàn)高精度測量；
③可用于直接檢測和間接檢測。
對機床的直線位移采用直線型檢測裝置測量，稱為直接檢測。其測量精度主要取決于測量元件的精度，不受機床傳動精度的直接影響。但檢測裝置要與行程等長，這對大型數(shù)控機床來說，是一個很大的限制。
對機床的直線位移采用回轉(zhuǎn)型檢測元件測量，稱為間接測量。間接檢測可靠方便，無長度限制，缺點是在檢測信號中加大了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的傳動鏈誤差，從而影響檢測精度。因此，為了提高定位精度，常常需要對機床的傳動誤差進行補償。
